Продукция
Система плавки и разливки цинка
Система плавки и литья в цехе производства цинка включает индукционные печи, разливочные машины, автоматические укладчики слитков, весовое и упаковочное оборудование. Основное оборудование – промышленночастотная индукционная печь.
Описание
маркер
Описание продукции
Система плавки и литья в цехе производства цинка включает индукционные печи, разливочные машины, автоматические укладчики слитков, весовое и упаковочное оборудование. Основное оборудование – промышленночастотная индукционная печь.
Промышленночастотная индукционная печь применяется для плавки чистых металлов (меди, цинка) и их сплавов. Различают печи с сердечником и безсердечниковые: печи с сердечником – для плавки и разливки цинковых слитков, безсердечниковые – для получения сплавов.
Принцип работы: под действием тепловой конвекции и электромагнитных сил в металле возникают индукционные токи, нагревающие и плавящие его. Преимущества: высокий тепловой и электрический КПД, малая угарка металла, легкое регулирование температуры и химического состава, равномерный температурный режим, высокая производительность, компактность, хорошие условия труда.
Внедрение разливочных машин, автоматизации укладки, взвешивания и упаковки сокращает численность персонала на 60% по сравнению с ручными линиями, повышает эффективность, безопасность и обеспечивает стабильность, автоматизацию и интеллектуализацию производства.
Принцип работы
Индукционная печь работает по закону электромагнитной индукции: переменный ток в катушке создает переменное магнитное поле, в металле возникают ЭДС и токи, выделяющие джоулево тепло – за счет этого металл плавится.
Печь состоит из корпуса, индуктора и электрической системы; индуктор – ключевой узел.
Характеристики оборудования
1.Индуктор быстросъемный, удобен в замене.
2.Конструкция плавильного канала уменьшает перепад температур, продлевает срок службы индуктора.
3.Стенки печи монолитно заливаются низкокремниевой массой, повышая герметичность.
4.Защита от перепадов напряжения, перетока; автоматическая сигнализация и остановка при перегреве охлаждающего воздуха.
5.Материал индуктора разработан специально для цинкового производства.
6.Плавильный канал оптимизирован методом численного моделирования.
7.Сердечник индуктора из высококачественной кремнистой стали снижает магнитные потери.
8.Прямое извлечение цинка ≥97%.
9.Низкое энергопотребление: 110–115 кВт·ч/т.
10.Меньший выброс дымовых газов, экологичность.
11.Высокая удельная производительность.
Комплектующие
Индуктор
корпус печи
графитовая ложка
разливочная машина
загрузочное устройство.
Технические параметры
| Модель | Емкость | Власть | Количество катушек индуктивности | Напряжение |
| GYX-100-2000 | 100t | 2000кВт | 2 | 380V |
| GYX-100-2000 | 100t | 2000кВт | 3 | 660V |
| GYX-60-1200 | 60t | 1200кВт | 4 | 500V |
| GYX-50-960 | 50t | 960кВт | 3 | 380V |
| GYX-50-900 | 50t | 900кВт | 3 | 380V |
| GYX-45-900 | 45t | 900кВт | 3 | 380V |
| GYX-40-800 | 40t | 800кВт | 2 | 500V |
| GYX-50-720 | 50t | 720кВт | 3 | 380V |
| GYX-40-72 | 40t | 720кВт | 3 | 380V |
| GYX-40-600 | 40t | 600кВт | 2 | 380V |
| GYX-35-600 | 35t | 600кВт | 2 | 380V |
| GYX-32-540 | 32t | 540кВт | 6 | 380V |
| GYX-32-480 | 32t | 480кВт | 2 | 380V |
| GYX-32-480 | 32t | 480кВт | 6 | 380V |
| GYX-25-360 | 25t | 360кВт | 2 | 380V |
| GYX-25-360 | 25t | 360кВт | 6 | 380V |
| GYX-15-240 | 15t | 240кВт | 2 | 380V |
| GYX-15-240 | 15t | 240кВт | 3 | 380V |
| GYX-12-180 | 12t | 180кВт/240кВт | 1 | 380V |
| GYX-10-400 | 10t | 400кВт | 1 | 500V |
| GYX-6-400 | 6t | 180кВт | 1 | 380V |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Фильтровальный вспомогательный реагент для тонкодисперсных материалов
Представляет собой светло‑белое твердое вещество. Безопасен, нетоксичен, легко растворим в воде, негорюч, нечувствителен к изменениям pH. В отличие от коагулянтов на основе ПАХ (полиалюминия хлорида), накопление данного агента в оборотной воде не влияет на показатели флотации. Широко применяется для обезвоживания на различных металлических и неметаллических рудниках, обладает отличным флокулирующим, осаждающим и фильтрующим действием.
Корытная мойка
Подача и смешивание：Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу. Интенсивная промывка：Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии. Разделение и выгрузка： Чистый крупнозернистый продукт：выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку； Тонкий шлам и вода：удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Вращающаяся печь
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья. Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.
Дитиофосфаты
Общая формула дитиофосфатов имеет вид (RO)₂PSSMe (например, натриевая соль дикрезилдитиофосфорной кислоты, известная как натриевый дитиофосфат № 25). Их активной группой является ион дитиофосфата (RO)₂PSS⁻, который способен образовывать прочные химические связи с ионами металлов в сульфидных рудах, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, в то время как углеводородная цепь R, выступая в качестве гидрофобной группы, после адсорбции формирует на поверхности минерала гидрофобный слой, снижая его сродство к воде и обеспечивая всплытие.
Реагент-собиратель для лепидолита
Жидкий собиратель пастообразной консистенции коричневато-жёлтого цвета, легко растворимый в воде, нетоксичный и неагрессивный. Данный реагент-собиратель обладает высокой собирательной способностью и хорошей селективностью при флотации литиевых руд, таких как лепидолит, полилитионит, циннвальдит, мусковит с литием, сподумен, литиевый полевой шпат и литиевый турмалин.
Ингибиторы талька
Это два ингибитора в порошкообразной форме, которые обычно используются в комбинации для подавления минералов талька. Оба реагента нетоксичны, экологичны, требуются в небольших количествах и могут применяться при флотации металлических руд с высоким содержанием талька, таких как молибденовые, медные и никелевые руды, для подавления тальковой составляющей. Благодаря их сильному ингибирующему действию, результаты лабораторных и промышленных испытаний показывают, что даже при содержании талька более 20%, эти реагенты эффективно делают минералы талька гидрофильными и обеспечивают их окончательный вывод в хвосты.
Реагент-собиратель для флюорита
Представляет собой коричневую жидкость. Предназначен для флотации флюорита, фосфатных руд и других окисленных руд. Обладает высокой собирательной способностью и обеспечивает высокую степень извлечения полезных компонентов.
Диизобутилдитиофосфинат натрия SDIDP
Это уникальный реагент-собиратель на основе фосфина, первоначально разработанный для флотации медных минералов и активированных цинковых минералов. Благодаря высокой химической активности фосфиновой группы этот собиратель образует прочные химические адсорбционные связи с ионами металлов на поверхности целевых минералов, таких как медь, активированный цинк, свинец, золото, серебро и другие сульфидные минералы. В то же время его адсорбционная способность на нецелевых минералах, включая сульфиды железа, неактивированный сфалерит и арсенопирит, крайне слаба, что позволяет максимально снизить флотацию этих нецелевых минералов.
Реагент-собиратель для медно-молибденовых руд
Белый порошкообразный собиратель, гигроскопичен на воздухе, но легко растворим в воде, обладает стабильными химическими свойствами. Этот собиратель обладает сильной собирательной способностью по отношению к медной и молибденовой рудам, очень высокой скоростью флотации и низкой дозировкой. Слабая собирательная способность по отношению к пириту, отличная селективность.
Автоматическая система съёма цинка с катодов
Автоматическая линия снятия цинка представляет собой интегрированное электромеханическое оборудование для полной автоматической обработки катодных пластин после извлечения из ванны. Включает полный цикл операций: загрузка, встряхивание, раскрытие, визуальный контроль, отбраковку, снятие цинка, очистку пластин, выгрузку.
Комплектующие для шаровой мельницы
Благодаря сотрудничеству с известными китайскими производителями литейной продукции, компания SINORAN поставляет запасные части для шаровых мельниц и полусамоизмельчения на горнодобывающие предприятия по всему миру. Наши современные литейные заводы производят широкий ассортимент износостойких компонентов из марганцовистой стали и хром-молибденовых сплавов с применением новейших технологий термической обработки для достижения оптимальной ударной вязкости и износостойкости. Благодаря богатому опыту в управлении эксплуатацией обогатительных фабрик, сочетанию передовых литейных технологий и строгому контролю качества, мы создаем ценность для клиентов за счет снижения производственных затрат на тонну руды.
Свинцово-серебряная пластина
Прокатанные свинцовые аноды компании SINORAN отличаются высокой прочностью, хорошей электропроводностью, повышенной коррозионной стойкостью, долгим сроком службы, низкой себестоимостью и отличной обрабатываемостью. Свинцовые аноды нашего завода широко применяются в электролитической плавке цинка, меди, марганца.
Реагент-собиратель для окисленного цинка
Мы разработали анионный реагент-собиратель для окисленных цинковых минералов, который особенно эффективен при флотации цинксодержащих силикатных минералов, таких как гемиморфит и виллемит. При его применении в промышленном проекте по флотации силикатной цинковой руды в Замбии, при содержании цинка в исходной руде 20%, использование этого реагента-собирателя позволило получить цинковый концентрат с содержанием цинка более 40% при степени извлечения более 85%.
Реагент-собиратель для барита
Белый пастообразный собиратель, вязкий, легко растворим в воде. Маловредный, экологически безопасный, с низкой дозировкой и высокой адаптацией к условиям. Образует обильную и стабильную пену, обладает хорошей селективностью и собирательной способностью. Эффективно работает в широком диапазоне pH – от 3,5 до 11.
Ксантогенаты
Ксантогенаты являются наиболее часто используемыми собирателями при флотации сульфидных руд. Их собирающий механизм основан главным образом на химической адсорбции и регулировании гидрофобности поверхности. Их общая формула имеет вид ROCSSMe, где R — углеводородная группа, например этил, бутил и т.д., а Me — ион щелочного металла, например Na⁺, K⁺. Один конец молекулы является гидрофильной группой —OCSS⁻, которая может диссоциировать с образованием ксантогенат-иона ROCSS⁻; другой конец представлен гидрофобной углеводородной цепью R, которая определяет силу собирательной способности. Таким образом, с увеличением числа атомов углерода в ксантогенате селективность постепенно снижается, а собирательная способность постепенно возрастает.
Этилтионат IPETC (Z-200)
O-изопропил-N-этилтионкарбамат. Анион тиокарбамата (C₂H₅O–CS–NH–C₂H₅⁻), образующийся при диссоциации, может образовывать стабильные комплексы с ионами металлов на поверхности сульфидных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, что придаёт поверхности гидрофобность, снижает её сродство к воде и способствует прилипанию пузырьков воздуха и всплытию. Химическая связь, образуемая атомом серы в этилтионате с ионом Fe³⁺, непрочна, поэтому образующийся комплекс обладает низкой стабильностью. Кроме того, поверхность пирита легко окисляется с образованием гидрофильных слоёв, таких как Fe(OH)₃, которые препятствуют адсорбции аниона тиокарбамата. Благодаря этому данный реагент проявляет слабую собирательную способность по отношению к пириту.