Продукция
Ферросилициевый порошок
Тонкоизмельчённый ферросилициевый порошок в основном используется в промышленности тяжёлых сред (DMS – разделение в тяжёлых средах, или HMS – сепарация в тяжёлых средах). Разделение в тяжёлых средах (DMS или HMS) — это процесс, при котором высокоплотный порошок суспендируется в воде, образуя «тяжёлую жидкость», используемую на современных фабриках тяжёлых сред для разделения минеральных частиц методом «утоп-плыви».
Описание
маркер
Описание продукции
Тонкоизмельчённый ферросилициевый порошок в основном используется в промышленности тяжёлых сред (DMS – разделение в тяжёлых средах, или HMS – сепарация в тяжёлых средах). Разделение в тяжёлых средах (DMS или HMS) — это процесс, при котором высокоплотный порошок суспендируется в воде, образуя «тяжёлую жидкость», используемую на современных фабриках тяжёлых сред для разделения минеральных частиц методом «утоп-плыви».
Благодаря строгим стандартам контроля качества, производимый нами ферросилициевый порошок обладает следующими преимуществами:
Коррозионная стойкость
Износостойкость
Лёгкость регенерации и размагничивания
Высокая плотность
Экономичность эксплуатационных расходов
Технические параметры
| Химический состав | |
| Элемент | Содержание, % |
| Si | 14-16 |
| C | 1,3 макс. |
| Fe | 80 мин. |
| S | 0,05 макс. |
| P | 0,15 макс. |
| Распределение частиц по крупности | ||||||
| Модель
Размер частиц |
48D | 100# | 65D | 100D | 150D | 270D |
| >212 мкм | 0-2 | 0-3 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0 |
| 150-212 мкм | 4-8 | 1-5 | 0-3 | 0-1 | 0-1 | 0 |
| 106-150 мкм | 12-18 | 6-12 | 4-8 | 1-4 | 0-2 | 0-1 |
| 75-106 мкм | 19-27 | 12-20 | 9-17 | 5-10 | 2-6 | 0-3 |
| 45-75 мкм | 20-28 | 29-37 | 24-32 | 20-28 | 13-21 | 7-11 |
| <45 мкм | 27-35 | 32-40 | 47-55 | 61-69 | 73-81 | 85-93 |
Области применения
Обзор производственного цеха
Упаковка
Мешки типа «биг-бэг» нетто 1 тонна или пластиковые мешки по 50 кг с поддонами.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Барабанная промывочная машина
В барабане материал последовательно проходит четыре основных этапа: пульпообразование, промывка, смешивание и грохочение. Поступая в барабан, материал смешивается с водой, подаваемой через систему орошения, образуя пульпу. Внутренняя поверхность барабана футерована высокопрочной износостойкой резиновой футеровкой. При вращении барабана футеровка многократно поднимает и сбрасывает руду, которая под непрерывным воздействием струй воды высокого давления подвергается интенсивному пульпообразованию, в результате чего происходит отделение кусков породы от полезных минералов. Под действием силы тяжести весь материал перемещается в сторону разгрузочного конца. На участке грохочения мелкие частицы руды и пульпа направляются на следующую стадию промывочного оборудования. Крупные куски породы и глинистые агломераты поступают во вторую зону пульпообразования для дополнительной промывки, где под точным воздействием струй воды высокого давления глинистые агломераты разрушаются. Затем на втором участке грохочения материал также направляется на следующую стадию промывочного оборудования, а крупные отвальные куски породы удаляются из хвостовой части барабана.
Реагент-собиратель для медно-молибденовых руд
Белый порошкообразный собиратель, гигроскопичен на воздухе, но легко растворим в воде, обладает стабильными химическими свойствами. Этот собиратель обладает сильной собирательной способностью по отношению к медной и молибденовой рудам, очень высокой скоростью флотации и низкой дозировкой. Слабая собирательная способность по отношению к пириту, отличная селективность.
Реагент-собиратель для барита
Белый пастообразный собиратель, вязкий, легко растворим в воде. Маловредный, экологически безопасный, с низкой дозировкой и высокой адаптацией к условиям. Образует обильную и стабильную пену, обладает хорошей селективностью и собирательной способностью. Эффективно работает в широком диапазоне pH – от 3,5 до 11.
Система плавки и разливки цинка
Система плавки и литья в цехе производства цинка включает индукционные печи, разливочные машины, автоматические укладчики слитков, весовое и упаковочное оборудование. Основное оборудование – промышленночастотная индукционная печь.
Ингибиторы талька
Это два ингибитора в порошкообразной форме, которые обычно используются в комбинации для подавления минералов талька. Оба реагента нетоксичны, экологичны, требуются в небольших количествах и могут применяться при флотации металлических руд с высоким содержанием талька, таких как молибденовые, медные и никелевые руды, для подавления тальковой составляющей. Благодаря их сильному ингибирующему действию, результаты лабораторных и промышленных испытаний показывают, что даже при содержании талька более 20%, эти реагенты эффективно делают минералы талька гидрофильными и обеспечивают их окончательный вывод в хвосты.
Реагент-собиратель для флюорита
Представляет собой коричневую жидкость. Предназначен для флотации флюорита, фосфатных руд и других окисленных руд. Обладает высокой собирательной способностью и обеспечивает высокую степень извлечения полезных компонентов.
Вращающаяся печь
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья. Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.
Диэтилдитиокарбамат натрия (SN9#)
Основным компонентом диэтилдитиокарбамата натрия является тригидрат диэтилдитиокарбамата натрия с молекулярной формулой (C₂H₅)₂NCSSNa·3H₂O. Его активной группой является —CSS⁻, которая способна вступать в координационную реакцию с ионами металлов на поверхности сульфидных или окисленных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, образуя стабильные пятичленные или шестичленные хелатные циклы. Этильная группа (C₂H₅⁻) в составе хелата является гидрофобной группой; после адсорбции на поверхности минерала гидрофобная цепь формирует гидрофобную пленку, которая снижает поверхностное натяжение на границе раздела минерал-вода. При подаче воздуха в пульпу гидрофобные минералы контактируют с пузырьками воздуха, образуя стабильные минерально-пузырьковые агрегаты, которые поднимаются с пузырьками вверх, превращаясь в концентрат.
Реагент-собиратель для окисленного цинка
Мы разработали анионный реагент-собиратель для окисленных цинковых минералов, который особенно эффективен при флотации цинксодержащих силикатных минералов, таких как гемиморфит и виллемит. При его применении в промышленном проекте по флотации силикатной цинковой руды в Замбии, при содержании цинка в исходной руде 20%, использование этого реагента-собирателя позволило получить цинковый концентрат с содержанием цинка более 40% при степени извлечения более 85%.
Нержавеющая стальная катодная пластина
Нержавеющие катодные пластины производства SINORAN широко применяются в электролитическом производстве меди, никеля, кобальта и марганца как в Китае, так и за рубежом, обладают отличными электрическими и механическими свойствами.
Печь кипящего слоя
Печь кипящего слоя играет ключевую роль в гидрометаллургическом производстве цинка. При переработке цинковых сульфидных концентратов в условиях высокотемпературного окисления происходит превращение сульфида цинка в оксид цинка, обеспечивая получение качественного сырья для последующей операции выщелачивания.
Корытная мойка
Подача и смешивание：Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу. Интенсивная промывка：Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии. Разделение и выгрузка： Чистый крупнозернистый продукт：выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку； Тонкий шлам и вода：удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Пневматическая флотационная колонна
Восходящий поток пузырьков воздуха, генерируемых микрогенератором пузырьков, полностью контактирует с минеральными частицами. Легко флотируемые частицы минералов сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, поднимаясь вместе с пузырьками в зону пены, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, расположенный в нижней части колонны на заданной высоте от её дна. Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
Этилтионат IPETC (Z-200)
O-изопропил-N-этилтионкарбамат. Анион тиокарбамата (C₂H₅O–CS–NH–C₂H₅⁻), образующийся при диссоциации, может образовывать стабильные комплексы с ионами металлов на поверхности сульфидных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, что придаёт поверхности гидрофобность, снижает её сродство к воде и способствует прилипанию пузырьков воздуха и всплытию. Химическая связь, образуемая атомом серы в этилтионате с ионом Fe³⁺, непрочна, поэтому образующийся комплекс обладает низкой стабильностью. Кроме того, поверхность пирита легко окисляется с образованием гидрофильных слоёв, таких как Fe(OH)₃, которые препятствуют адсорбции аниона тиокарбамата. Благодаря этому данный реагент проявляет слабую собирательную способность по отношению к пириту.
Фильтровальный вспомогательный реагент для тонкодисперсных материалов
Представляет собой светло‑белое твердое вещество. Безопасен, нетоксичен, легко растворим в воде, негорюч, нечувствителен к изменениям pH. В отличие от коагулянтов на основе ПАХ (полиалюминия хлорида), накопление данного агента в оборотной воде не влияет на показатели флотации. Широко применяется для обезвоживания на различных металлических и неметаллических рудниках, обладает отличным флокулирующим, осаждающим и фильтрующим действием.
Пенообразователь C1265
C1265 представляет собой новый пенообразователь на основе длинноцепочечных спиртов. Внешне это маслянистая жидкость коричневого цвета. Продукт может использоваться в качестве высокоэффективного пенообразователя для руд цветных металлов и угольных шламов, заменяя масло № 2 или MIBC. Он обеспечивает обильную пену, которая легко разрушается, отличается широкой доступностью сырья и низкой ценой.