Продукция
Самоаспирационная флотационная колонна
Микропузырьки воздуха, необходимые для флотации, генерируются за счет подачи пульпы с высокой скоростью с помощью циркуляционного насоса пульпы. Пузырьки и минеральные частицы взаимодействуют в струйной трубе, где происходит минерализация пузырьков, после чего они поднимаются в пенную зону, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, установленный в верхней части колонны.
Описание
маркер
Описание продукции
Самоаспирационная флотационная колонна
Самоаспирационная флотационная колонна представляет собой тип колонного флотационного сепарационного оборудования, в котором процесс аспирации воздуха осуществляется за счёт водо-воздушного эжекционного принципа. Воздух смешивается с пульпой в струйной трубе, где происходит интенсивное турбулентное смешивание, в результате чего формируется стабильная трёхфазная граница раздела жидкость-газ-твердое тело, что обеспечивает флотационное разделение минералов. Благодаря использованию высокоскоростной подачи пульпы насосом для самоаспирации воздуха, генерируемые пузырьки воздуха получаются мелкими и равномерными с высокой удельной поверхностью. Это обеспечивает более высокую вероятность контакта минеральных частиц с пузырьками, что позволяет повысить степень извлечения гидрофобных минералов.
Принцип работы
Микропузырьки воздуха, необходимые для флотации, генерируются за счет подачи пульпы с высокой скоростью с помощью циркуляционного насоса пульпы. Пузырьки и минеральные частицы взаимодействуют в струйной трубе, где происходит минерализация пузырьков, после чего они поднимаются в пенную зону, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, установленный в верхней части колонны.
Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды на пене происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
Характеристики продукции
1.Высокая степень концентрации: По сравнению с обычными флотационными машинами, флотационная колонна обеспечивает большую высоту пенного слоя, что усиливает процесс концентрации целевых минералов и позволяет получать концентрат более высокого качества.
2.Низкое энергопотребление: Оборудование не имеет механического перемешивающего импеллера. Генерация пузырьков для пенной флотации осуществляется с помощью воздушного компрессора. Общее энергопотребление примерно на 30% ниже по сравнению с обычными флотационными машинами.
3.Низкие капитальные затраты: Флотационная колонна занимает небольшую площадь, требует простого фундамента и удобна в монтаже.
4.Низкие эксплуатационные расходы на обслуживание: Внутренние компоненты оборудования отличаются прочностью и долговечностью. Требуется лишь периодическая замена генераторов пузырьков и клапанов, причем обслуживание может проводиться без остановки оборудования.
5.Высокая степень интеллектуализации: Оснащена автоматизированной системой управления на базе ПЛК. Оператор может управлять работой флотационной колонны удаленно с помощью компьютера.
Области применения
Флотационные колонны могут широко применяться на операциях обогащения руд цветных металлов, таких как медь, свинец, цинк, молибден, вольфрам, а также неметаллических руд, включая графит, фосфор и серу. Кроме того, оборудование пригодно для переработки жидких отходов и извлечения ценных компонентов из твёрдых отходов с целью ресурсосберегающей утилизации в таких отраслях, как химическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, природоохранная деятельность и нефтяная промышленность. Данное оборудование отличается простой конструкцией, высокой эффективностью сепарации и стабильностью работы. Оно особенно подходит для технического перевооружения и проектов по расширению производственных мощностей на старых горнорудных предприятиях. Использование флотационных колонн позволяет одновременно повысить содержание полезного компонента в концентрате и степень извлечения, а также значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, обеспечивая комплексный эффект в виде большей производительности, более быстрой сепарации, более высокого качества продукта и меньших эксплуатационных затрат.
Составные части оборудования
Пенный желоб
Рабочая площадка и бак колонной флотационной машины
Барботер
Хвостовой клапан
Технические параметры
| Модель ΦD×H (м) | Площадь пенного слоя (м²) | Концентрация питания (%) | Производительность по пульпе (м³/ч) | Расход воздуха (м³/ч) |
| ZGF Φ0.4 ×(8~12) | 0.126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0.6 ×(8~12) | 0.283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0.7 ×(8~12) | 0.385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0.8 ×(8~12) | 0.503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0.9 ×(8~12) | 0.635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1.0 ×(8~12) | 0.785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1.2 ×(8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1.5 ×(8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1.8 ×(8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2.0 ×(8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2.2 ×(8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2.5 ×(8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3.0 ×(8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3.2 ×(8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3.6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3.8 ×(8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 |
| ZGF Φ4.0 ×(8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4.5 ×(8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5.0 ×(8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 |
Примечание: Возможно индивидуальное проектирование размеров флотационной колонны в зависимости от характеристик исходного сырья.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Реагент-собиратель для барита
Белый пастообразный собиратель, вязкий, легко растворим в воде. Маловредный, экологически безопасный, с низкой дозировкой и высокой адаптацией к условиям. Образует обильную и стабильную пену, обладает хорошей селективностью и собирательной способностью. Эффективно работает в широком диапазоне pH – от 3,5 до 11.
Вращающаяся печь
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья. Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.
Пневматическая флотационная колонна
Восходящий поток пузырьков воздуха, генерируемых микрогенератором пузырьков, полностью контактирует с минеральными частицами. Легко флотируемые частицы минералов сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, поднимаясь вместе с пузырьками в зону пены, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, расположенный в нижней части колонны на заданной высоте от её дна. Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
Полиакриламид (PAM)
Полиакриламид — это линейный высокомолекулярный полимер, получаемый реакцией полимеризации мономера акриламида. Он обладает отличной водорастворимостью, флокулирующей способностью, загущающими свойствами и адсорбционной способностью. Применяется для удаления взвешенных частиц и органических веществ из сточных вод, ускорения осаждения частиц и т.д. В настоящее время широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, нефтяной, химической и других отраслях. В зависимости от требований к флокуляции мы можем поставлять полиакриламид с молекулярной массой от 600×10⁴ до 3000×10⁴ следующих типов: анионный, катионный и неионогенный. Кроме того, мы можем производить полиакриламид с заданной молекулярной массой в соответствии с требованиями заказчика.
Реагент-собиратель для медно-молибденовых руд
Белый порошкообразный собиратель, гигроскопичен на воздухе, но легко растворим в воде, обладает стабильными химическими свойствами. Этот собиратель обладает сильной собирательной способностью по отношению к медной и молибденовой рудам, очень высокой скоростью флотации и низкой дозировкой. Слабая собирательная способность по отношению к пириту, отличная селективность.
Ингибиторы талька
Это два ингибитора в порошкообразной форме, которые обычно используются в комбинации для подавления минералов талька. Оба реагента нетоксичны, экологичны, требуются в небольших количествах и могут применяться при флотации металлических руд с высоким содержанием талька, таких как молибденовые, медные и никелевые руды, для подавления тальковой составляющей. Благодаря их сильному ингибирующему действию, результаты лабораторных и промышленных испытаний показывают, что даже при содержании талька более 20%, эти реагенты эффективно делают минералы талька гидрофильными и обеспечивают их окончательный вывод в хвосты.
Печь кипящего слоя
Печь кипящего слоя играет ключевую роль в гидрометаллургическом производстве цинка. При переработке цинковых сульфидных концентратов в условиях высокотемпературного окисления происходит превращение сульфида цинка в оксид цинка, обеспечивая получение качественного сырья для последующей операции выщелачивания.
Этилтионат IPETC (Z-200)
O-изопропил-N-этилтионкарбамат. Анион тиокарбамата (C₂H₅O–CS–NH–C₂H₅⁻), образующийся при диссоциации, может образовывать стабильные комплексы с ионами металлов на поверхности сульфидных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, что придаёт поверхности гидрофобность, снижает её сродство к воде и способствует прилипанию пузырьков воздуха и всплытию. Химическая связь, образуемая атомом серы в этилтионате с ионом Fe³⁺, непрочна, поэтому образующийся комплекс обладает низкой стабильностью. Кроме того, поверхность пирита легко окисляется с образованием гидрофильных слоёв, таких как Fe(OH)₃, которые препятствуют адсорбции аниона тиокарбамата. Благодаря этому данный реагент проявляет слабую собирательную способность по отношению к пириту.
Реагент-собиратель для окисленного цинка
Мы разработали анионный реагент-собиратель для окисленных цинковых минералов, который особенно эффективен при флотации цинксодержащих силикатных минералов, таких как гемиморфит и виллемит. При его применении в промышленном проекте по флотации силикатной цинковой руды в Замбии, при содержании цинка в исходной руде 20%, использование этого реагента-собирателя позволило получить цинковый концентрат с содержанием цинка более 40% при степени извлечения более 85%.
Метилизобутилкарбинол MIBC
Метилизобутилкарбинол является неионогенным пенообразователем, широко применяемым в процессах флотации металлических руд, таких как медь, свинец, цинк, молибден, а также неметаллических руд, например, плавиковый шпат, кварц и другие. Его функция заключается в создании стабильных пузырьков воздуха оптимального размера в пульпе, что обеспечивает прилипание частиц целевых минералов к поверхности пузырьков и их всплытие. По сравнению с другими пенообразователями, MIBC образует мелкую, хрупкую и нелипкую пену, не обладает собирательными свойствами, требует меньшего расхода и имеет более слабый запах.
Корытная мойка
Подача и смешивание：Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу. Интенсивная промывка：Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии. Разделение и выгрузка： Чистый крупнозернистый продукт：выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку； Тонкий шлам и вода：удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Ксантогенаты
Ксантогенаты являются наиболее часто используемыми собирателями при флотации сульфидных руд. Их собирающий механизм основан главным образом на химической адсорбции и регулировании гидрофобности поверхности. Их общая формула имеет вид ROCSSMe, где R — углеводородная группа, например этил, бутил и т.д., а Me — ион щелочного металла, например Na⁺, K⁺. Один конец молекулы является гидрофильной группой —OCSS⁻, которая может диссоциировать с образованием ксантогенат-иона ROCSS⁻; другой конец представлен гидрофобной углеводородной цепью R, которая определяет силу собирательной способности. Таким образом, с увеличением числа атомов углерода в ксантогенате селективность постепенно снижается, а собирательная способность постепенно возрастает.
Бак-смеситель
Пульпа поступает в конический вращающийся барабан с одной стороны верхней части бака, где тщательно смешивается с реагентами, подаваемыми сверху бака, а затем направляется к центру бака. После завершения процесса перемешивания и смешивания пульпа выводится через верхний переливной порог. Такая конструкция исключает проблему короткого замыкания потоков материала, обеспечивая полноценное взаимодействие реагентов с минеральными частицами и повышая эффективность действия реагентов.
Диэтилдитиокарбамат натрия (SN9#)
Основным компонентом диэтилдитиокарбамата натрия является тригидрат диэтилдитиокарбамата натрия с молекулярной формулой (C₂H₅)₂NCSSNa·3H₂O. Его активной группой является —CSS⁻, которая способна вступать в координационную реакцию с ионами металлов на поверхности сульфидных или окисленных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, образуя стабильные пятичленные или шестичленные хелатные циклы. Этильная группа (C₂H₅⁻) в составе хелата является гидрофобной группой; после адсорбции на поверхности минерала гидрофобная цепь формирует гидрофобную пленку, которая снижает поверхностное натяжение на границе раздела минерал-вода. При подаче воздуха в пульпу гидрофобные минералы контактируют с пузырьками воздуха, образуя стабильные минерально-пузырьковые агрегаты, которые поднимаются с пузырьками вверх, превращаясь в концентрат.
Система плавки и разливки цинка
Система плавки и литья в цехе производства цинка включает индукционные печи, разливочные машины, автоматические укладчики слитков, весовое и упаковочное оборудование. Основное оборудование – промышленночастотная индукционная печь.
Алюминиевая катодная пластина
Алюминиевые катоды широко применяются в технологии электролиза цинка. Как специализированное предприятие, компания SINORAN не только изготавливает алюминиевые катодные пластины по индивидуальным требованиям заказчика, но и предлагает передовые комплексные проектные решения.