
Восходящий поток пузырьков воздуха, генерируемых микрогенератором пузырьков, полностью контактирует с минеральными частицами. Легко флотируемые частицы минералов сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, поднимаясь вместе с пузырьками в зону пены, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, расположенный в нижней части колонны на заданной высоте от её дна.
Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
Пневматическая флотационная колонна — это новый тип флотационного сепарационного оборудования, которое не имеет внутреннего перемешивающего импеллера и использует внешний микрогенератор пузырьков для создания пузырьков, необходимых для флотации. Внутри колонны турбулентность слабая, а условия сепарации более стабильны по сравнению с обычными флотационными машинами, что делает её особенно подходящей для разделения тонкодисперсных материалов. Оборудование обладает значительными преимуществами, такими как высокая производительность, высокое содержание полезного компонента в концентрате, высокая степень извлечения и высокая степень автоматизации. В последние годы это оборудование широко применяется на многостадиальных операциях флотации цветных металлов, таких как молибден, вольфрам, медь, свинец, цинк, литий, а также неметаллических руд, включая серу, фосфор, фосфогипс, криолит и графит. Кроме того, оно может использоваться в качестве оборудования для обратной флотации при десиликации железного концентрата.
Восходящий поток пузырьков воздуха, генерируемых микрогенератором пузырьков, полностью контактирует с минеральными частицами. Легко флотируемые частицы минералов сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, поднимаясь вместе с пузырьками в зону пены, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, расположенный в нижней части колонны на заданной высоте от её дна.
Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
1.Высокая степень концентрации: По сравнению с обычными флотационными машинами, флотационная колонна обеспечивает большую высоту пенного слоя, что усиливает процесс концентрации целевых минералов и позволяет получать концентрат более высокого качества.
2.Низкое энергопотребление: Оборудование не имеет механического перемешивающего импеллера. Генерация пузырьков для пенной флотации осуществляется с помощью воздушного компрессора. Общее энергопотребление примерно на 30% ниже по сравнению с обычными флотационными машинами.
3.Низкие капитальные затраты: Флотационная колонна занимает небольшую площадь, требует простого фундамента и удобна в монтаже.
4.Небольшой объем технического обслуживания: Внутренние компоненты оборудования отличаются прочностью и долговечностью. Требуется лишь периодическая замена генераторов пузырьков и клапанов, причем обслуживание может проводиться без остановки оборудования.
5.Высокая степень интеллектуализации: Оснащена автоматизированной системой управления на базе ПЛК. Оператор может управлять работой флотационной колонны удаленно с помощью компьютера.
Флотационные колонны могут широко применяться на операциях обогащения руд цветных металлов, таких как медь, свинец, цинк, молибден, вольфрам, а также неметаллических руд, включая графит, фосфор и серу. Кроме того, оборудование пригодно для переработки жидких отходов и извлечения ценных компонентов из твёрдых отходов с целью ресурсосберегающей утилизации в таких отраслях, как химическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, природоохранная деятельность и нефтяная промышленность. Данное оборудование отличается простой конструкцией, высокой эффективностью сепарации и стабильностью работы. Оно особенно подходит для технического перевооружения и проектов по расширению производственных мощностей на старых горнорудных предприятиях. Использование флотационных колонн позволяет одновременно повысить содержание полезного компонента в концентрате и степень извлечения, а также значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, обеспечивая комплексный эффект в виде большей производительности, более быстрой сепарации, более высокого качества продукта и меньших эксплуатационных затрат.
Пенный желоб
Рабочая площадка и бак колонной флотационной машины
Барботер
Хвостовой клапан
| Модель ΦD×H (м) | Площадь пенного слоя (м²) | Концентрация питания (%) | Производительность по пульпе (м³/ч) | Расход воздуха (м³/ч) |
| ZGF Φ0.4 ×(8~12) | 0.126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0.6 ×(8~12) | 0.283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0.7 ×(8~12) | 0.385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0.8 ×(8~12) | 0.503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0.9 ×(8~12) | 0.635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1.0 ×(8~12) | 0.785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1.2 ×(8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1.5 ×(8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1.8 ×(8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2.0 ×(8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2.2 ×(8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2.5 ×(8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3.0 ×(8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3.2 ×(8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3.6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3.8 ×(8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 |
| ZGF Φ4.0 ×(8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4.5 ×(8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5.0 ×(8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 |
Примечание: Возможно индивидуальное проектирование размеров флотационной колонны в зависимости от характеристик исходного сырья.