Продукция
Вращающаяся печь
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья.
Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.
Описание
маркер
Описание продукции
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья.
Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.
Преимущества
● Утилизация ресурсов: извлечение ценных металлов из шламов гидрометаллургии цинка.
● Экологичность: снижение загрязнения от складирования шламов, очистка дымовых газов.
● Высокое качество продукции: получение высокосортного оксида цинка.
● Универсальность: обработка сырья разного сорта и состава.
Конструктивные особенности
● Бандажи (опорные кольца)：только тангенциальное подвешивание — равномерное распределение нагрузки, малое эллипсирование, свободное тепловое расширение, отсутствие износа и смазки.
● Опорные ролики：самоцентрирующаяся гибкая опора, равномерное распределение нагрузки, снижение износа и эксплуатационных расходов.
Огнеупорные кирпичи
Высокоглиноземистые, содержание Al₂O₃ ≥70%, устойчивость к эрозии и коррозии.
Технические характеристики
| Типовые размеры испарительной камеры | 2.84×44m | 3.6×50m | 1.68×30.5m | 1.0×8.5m |
| Область применения | Waelz Process | Chloridizing Roasting | Oxidizing Roasting | As removal |
| Внутренний диаметр корпуса печи м | 2.84 | 3.6 | 1.68 | 1.0 |
| Внутренний диаметр корпуса печи м | 2.4 | 3.18 | 1.38 | 0.63 |
| Внутренний диаметр после облицовки огнеупорным кирпичом мм | 44 | 50 | 30.5 | 8.5 |
| Отношение длины к диаметру т/ч | 18.3 | 15.72 | 22.1 | 13.5 |
| Толщина стенки корпуса т/(м³·сут) | 20 | 28 | 20 | 12 |
| Производительность по сырью % | 10 | 26.6 | 3.75 | 0.06 |
| Удельная производительностьт/(м³·сут) | 1.2 | 1.61 | 1.97 | 0.54 |
| Угол наклона печи % | 5 | 3 | 2 | 4.5 |
| Частота вращения барабана об/мин | 0.75 | 1 | 2.5 | 0.5 |
| Объём отходящих дымовых газов м³/т | 2000 | 1692 | 1039 | 3611 |
| Время пребывания сырьевого материала в печи ч | 1.5 | 1.6 | 1.3 | 1.7 |
| Температура зоны химических реакций ℃ | 1200 | 1050 | 950 | 460 |
| Температура на выходе из камеры ℃ | 700~750 | 500 | 350 | 320 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Реагент-собиратель для медно-молибденовых руд
Белый порошкообразный собиратель, гигроскопичен на воздухе, но легко растворим в воде, обладает стабильными химическими свойствами. Этот собиратель обладает сильной собирательной способностью по отношению к медной и молибденовой рудам, очень высокой скоростью флотации и низкой дозировкой. Слабая собирательная способность по отношению к пириту, отличная селективность.
Автоматическая система съёма цинка с катодов
Автоматическая линия снятия цинка представляет собой интегрированное электромеханическое оборудование для полной автоматической обработки катодных пластин после извлечения из ванны. Включает полный цикл операций: загрузка, встряхивание, раскрытие, визуальный контроль, отбраковку, снятие цинка, очистку пластин, выгрузку.
Пневматическая флотационная колонна
Восходящий поток пузырьков воздуха, генерируемых микрогенератором пузырьков, полностью контактирует с минеральными частицами. Легко флотируемые частицы минералов сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, поднимаясь вместе с пузырьками в зону пены, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, расположенный в нижней части колонны на заданной высоте от её дна. Для частиц пустой породы, которые слабо прикреплены к пузырькам или увлечены в турбулентном следе пузырьков, под действием оросительной воды происходит их смыв вниз, что позволяет эффективно снизить загрязнение концентрата механическим уносом. Одновременно оросительная вода подавляет восходящий поток пульпы по колонне в сторону выпуска концентрата. Формирующийся по всей высоте колонны нисходящий поток жидкости эффективно предотвращает попадание основного потока исходной пульпы в готовый концентрат, обеспечивая высокую точность сепарации.
Ингибитор карбонатных и силикатных минералов
Вязкая жидкость тёмно-коричневого цвета, легко растворимая в воде. Данный реагент обладает низкой токсичностью, экологичен и является высокоэффективным ингибитором карбонатных и силикатных минералов. В основном применяется при флотации баритовых и флюоритовых руд для подавления карбонатов и силикатов. Ингибитор эффективен в широком диапазоне pH и не предъявляет жёстких требований к условиям применения.
Корытная мойка
Подача и смешивание：Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу. Интенсивная промывка：Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии. Разделение и выгрузка： Чистый крупнозернистый продукт：выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку； Тонкий шлам и вода：удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Реагент-собиратель для барита
Белый пастообразный собиратель, вязкий, легко растворим в воде. Маловредный, экологически безопасный, с низкой дозировкой и высокой адаптацией к условиям. Образует обильную и стабильную пену, обладает хорошей селективностью и собирательной способностью. Эффективно работает в широком диапазоне pH – от 3,5 до 11.
Печь кипящего слоя
Печь кипящего слоя играет ключевую роль в гидрометаллургическом производстве цинка. При переработке цинковых сульфидных концентратов в условиях высокотемпературного окисления происходит превращение сульфида цинка в оксид цинка, обеспечивая получение качественного сырья для последующей операции выщелачивания.
Полиакриламид (PAM)
Полиакриламид — это линейный высокомолекулярный полимер, получаемый реакцией полимеризации мономера акриламида. Он обладает отличной водорастворимостью, флокулирующей способностью, загущающими свойствами и адсорбционной способностью. Применяется для удаления взвешенных частиц и органических веществ из сточных вод, ускорения осаждения частиц и т.д. В настоящее время широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, нефтяной, химической и других отраслях. В зависимости от требований к флокуляции мы можем поставлять полиакриламид с молекулярной массой от 600×10⁴ до 3000×10⁴ следующих типов: анионный, катионный и неионогенный. Кроме того, мы можем производить полиакриламид с заданной молекулярной массой в соответствии с требованиями заказчика.
Реагент-собиратель для шеелита
Высокоэффективный, экологически чистый собиратель пастообразной консистенции, не липкий, нетоксичный, легко растворимый в воде и легко поддающийся биодеградации. Обладает высокой селективностью по отношению к шеелиту, отличается низким расходом, хорошей адаптируемостью к различным типам руд и обеспечивает образование обильной и устойчивой минерализованной пены.
Фильтровальный вспомогательный реагент для тонкодисперсных материалов
Представляет собой светло‑белое твердое вещество. Безопасен, нетоксичен, легко растворим в воде, негорюч, нечувствителен к изменениям pH. В отличие от коагулянтов на основе ПАХ (полиалюминия хлорида), накопление данного агента в оборотной воде не влияет на показатели флотации. Широко применяется для обезвоживания на различных металлических и неметаллических рудниках, обладает отличным флокулирующим, осаждающим и фильтрующим действием.
Диэтилдитиокарбамат натрия (SN9#)
Основным компонентом диэтилдитиокарбамата натрия является тригидрат диэтилдитиокарбамата натрия с молекулярной формулой (C₂H₅)₂NCSSNa·3H₂O. Его активной группой является —CSS⁻, которая способна вступать в координационную реакцию с ионами металлов на поверхности сульфидных или окисленных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, образуя стабильные пятичленные или шестичленные хелатные циклы. Этильная группа (C₂H₅⁻) в составе хелата является гидрофобной группой; после адсорбции на поверхности минерала гидрофобная цепь формирует гидрофобную пленку, которая снижает поверхностное натяжение на границе раздела минерал-вода. При подаче воздуха в пульпу гидрофобные минералы контактируют с пузырьками воздуха, образуя стабильные минерально-пузырьковые агрегаты, которые поднимаются с пузырьками вверх, превращаясь в концентрат.
Самоаспирационная флотационная колонна
Микропузырьки воздуха, необходимые для флотации, генерируются за счет подачи пульпы с высокой скоростью с помощью циркуляционного насоса пульпы. Пузырьки и минеральные частицы взаимодействуют в струйной трубе, где происходит минерализация пузырьков, после чего они поднимаются в пенную зону, расположенную выше точки загрузки исходного питания. Нефлотируемые частицы пустой породы удаляются через хвостовой клапан, установленный в верхней части колонны.
Дитиофосфаты
Общая формула дитиофосфатов имеет вид (RO)₂PSSMe (например, натриевая соль дикрезилдитиофосфорной кислоты, известная как натриевый дитиофосфат № 25). Их активной группой является ион дитиофосфата (RO)₂PSS⁻, который способен образовывать прочные химические связи с ионами металлов в сульфидных рудах, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, в то время как углеводородная цепь R, выступая в качестве гидрофобной группы, после адсорбции формирует на поверхности минерала гидрофобный слой, снижая его сродство к воде и обеспечивая всплытие.
Пенообразователь C1265
C1265 представляет собой новый пенообразователь на основе длинноцепочечных спиртов. Внешне это маслянистая жидкость коричневого цвета. Продукт может использоваться в качестве высокоэффективного пенообразователя для руд цветных металлов и угольных шламов, заменяя масло № 2 или MIBC. Он обеспечивает обильную пену, которая легко разрушается, отличается широкой доступностью сырья и низкой ценой.
Этилтионат IPETC (Z-200)
O-изопропил-N-этилтионкарбамат. Анион тиокарбамата (C₂H₅O–CS–NH–C₂H₅⁻), образующийся при диссоциации, может образовывать стабильные комплексы с ионами металлов на поверхности сульфидных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, что придаёт поверхности гидрофобность, снижает её сродство к воде и способствует прилипанию пузырьков воздуха и всплытию. Химическая связь, образуемая атомом серы в этилтионате с ионом Fe³⁺, непрочна, поэтому образующийся комплекс обладает низкой стабильностью. Кроме того, поверхность пирита легко окисляется с образованием гидрофильных слоёв, таких как Fe(OH)₃, которые препятствуют адсорбции аниона тиокарбамата. Благодаря этому данный реагент проявляет слабую собирательную способность по отношению к пириту.
Система плавки и разливки цинка
Система плавки и литья в цехе производства цинка включает индукционные печи, разливочные машины, автоматические укладчики слитков, весовое и упаковочное оборудование. Основное оборудование – промышленночастотная индукционная печь.