
Подача и смешивание:Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу.
Интенсивная промывка:Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии.
Разделение и выгрузка:
Чистый крупнозернистый продукт:выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку;
Тонкий шлам и вода:удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Корытная мойка (корытная машина для интенсивной промывки) — это широко используемое в горной промышленности оборудование для интенсивного обесшламливания руд с высоким содержанием глины и высокой вязкостью. Её основные характеристики: «интенсивная промывка, отсутствие забивания грохота, низкие эксплуатационные затраты, невысокие капитальные вложения». Она особенно подходит для трудно промываемых руд с содержанием глины ≥20% и широко применяется для марганцевых, железных, оловянных, вольфрамовых, бокситовых и фосфорных руд.
Подача и смешивание:Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу.
Интенсивная промывка:Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии.
Разделение и выгрузка:
Чистый крупнозернистый продукт:выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку;
Тонкий шлам и вода:удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
1.U-образное корыто:установлено под наклоном (угол наклона 10°–15°), внутренняя футеровка из высокомарганцовистой стали или износостойкой резины, предотвращает износ и протечки, обеспечивает большое внутреннее пространство и снижает риск забивания материалом.
2.Два вала с винтовыми лопастями:параллельные валы, вращающиеся навстречу друг другу, с регулируемой скоростью (20–30 об/мин), создают высокую сдвиговую и разминающую нагрузку.
3.Износостойкие лопасти:изготовлены из высокомарганцовистой стали / высокохромистого сплава, возможна индивидуальная замена; обеспечивают интенсивный отрыв глинистых агрегатов и продвижение крупного материала.
4.Система высоконапорного разбрызгивания воды:трубопроводы, размещённые в нескольких точках внутри корыта, подают воду под высоким давлением (0,2–0,4 МПа) в сочетании с работой лопастей, обеспечивая более полное отделение шлама от руды.
5.Трансмиссионная система:электродвигатель + редуктор + зубчатая передача, обеспечивает стабильную работу, высокий крутящий момент и низкую частоту отказов.
6.Загрузка, выгрузка и слив:руда поступает в нижней части, чистый продукт разгружается в верхней части; тонкий шлам и вода удаляются через нижний сливной порог. Отсутствие сит полностью исключает их забивание.