Продукция
Печь кипящего слоя
Печь кипящего слоя играет ключевую роль в гидрометаллургическом производстве цинка. При переработке цинковых сульфидных концентратов в условиях высокотемпературного окисления происходит превращение сульфида цинка в оксид цинка, обеспечивая получение качественного сырья для последующей операции выщелачивания.
Описание
маркер
Описание продукции
Печь кипящего слоя играет ключевую роль в гидрометаллургическом производстве цинка. При переработке цинковых сульфидных концентратов в условиях высокотемпературного окисления происходит превращение сульфида цинка в оксид цинка, обеспечивая получение качественного сырья для последующей операции выщелачивания.
Основное устройство печи кипящего слоя
Печь состоит из дымового отвода, топочной камеры, переливного отверстия, колосниковой решетки, распределительной плиты для воздуха, воздухосборника и загрузочного бункера.
Характеристики продукта
● Высокая скорость тепло- и массообмена между газом и твердым веществом
● Равномерная температура в слое
● Высокое качество продукции
● Большой коэффициент теплопередачи между кипящим слоем и стенками охладителя
● Высокая производительность
● Простота эксплуатации
● Возможность непрерывной и автоматизированной работы
Недостатки: высокий уровень пылеуноса, большой объем дымовых газов, громоздкое оборудование для охлаждения и очистки дымовых газов.
Область применения
● Окислительный и сульфатизирующий обжиг цинковых и медных концентратов
● Сульфатизирующий обжиг кобальтсодержащего пирита
● Окислительный обжиг оловянных концентратов
● Хлорирующий обжиг высокотитановых шлаков
● Обжиг ртутных руд
● Нагрев руд при выделении медных окисленных руд
● Окислительный обжиг молибденита, никелевого медного матта
● Окислительный обжиг свинцовых и свинцово-сурьмяных концентратов
Монтаж печи кипящего слоя для удаления фтора и хлора
Печь кипящего слоя для производства цинка
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Реагент-собиратель для органических веществ
Представляет собой темно-коричневую маслянистую жидкость, нерастворимую в воде, нетоксичную, некоррозионную. В качестве собирателя применяется для флотации углеродсодержащих пульп и других материалов (асфальт, флокулянты, масла и другие органические вещества). В настоящее время основно используется в производстве фосфогипса и барита для эффективного удаления органических примесей методом флотации.
Барабанная промывочная машина
В барабане материал последовательно проходит четыре основных этапа: пульпообразование, промывка, смешивание и грохочение. Поступая в барабан, материал смешивается с водой, подаваемой через систему орошения, образуя пульпу. Внутренняя поверхность барабана футерована высокопрочной износостойкой резиновой футеровкой. При вращении барабана футеровка многократно поднимает и сбрасывает руду, которая под непрерывным воздействием струй воды высокого давления подвергается интенсивному пульпообразованию, в результате чего происходит отделение кусков породы от полезных минералов. Под действием силы тяжести весь материал перемещается в сторону разгрузочного конца. На участке грохочения мелкие частицы руды и пульпа направляются на следующую стадию промывочного оборудования. Крупные куски породы и глинистые агломераты поступают во вторую зону пульпообразования для дополнительной промывки, где под точным воздействием струй воды высокого давления глинистые агломераты разрушаются. Затем на втором участке грохочения материал также направляется на следующую стадию промывочного оборудования, а крупные отвальные куски породы удаляются из хвостовой части барабана.
Реагент-собиратель для флюорита
Представляет собой коричневую жидкость. Предназначен для флотации флюорита, фосфатных руд и других окисленных руд. Обладает высокой собирательной способностью и обеспечивает высокую степень извлечения полезных компонентов.
Нержавеющая стальная катодная пластина
Нержавеющие катодные пластины производства SINORAN широко применяются в электролитическом производстве меди, никеля, кобальта и марганца как в Китае, так и за рубежом, обладают отличными электрическими и механическими свойствами.
Фильтровальный вспомогательный реагент для тонкодисперсных материалов
Представляет собой светло‑белое твердое вещество. Безопасен, нетоксичен, легко растворим в воде, негорюч, нечувствителен к изменениям pH. В отличие от коагулянтов на основе ПАХ (полиалюминия хлорида), накопление данного агента в оборотной воде не влияет на показатели флотации. Широко применяется для обезвоживания на различных металлических и неметаллических рудниках, обладает отличным флокулирующим, осаждающим и фильтрующим действием.
Корытная мойка
Подача и смешивание：Исходная руда (≤75 мм) и вода поступают в корыто через нижний загрузочный патрубок, образуя пульпу. Интенсивная промывка：Лопасти двух валов осуществляют сдвиг, разминание и подъём материала. В сочетании с водой высокого давления происходит отделение глинистой корки и цементированных комков с поверхности руды; глинистые агрегаты разрушаются на мелкие частицы, которые переходят в пульпу во взвешенном состоянии. Разделение и выгрузка： Чистый крупнозернистый продукт：выталкивается лопастями к верхнему разгрузочному патрубку； Тонкий шлам и вода：удаляются через нижний сливной патрубок, обеспечивая отделение шлама от руды.
Реагент-собиратель для медно-молибденовых руд
Белый порошкообразный собиратель, гигроскопичен на воздухе, но легко растворим в воде, обладает стабильными химическими свойствами. Этот собиратель обладает сильной собирательной способностью по отношению к медной и молибденовой рудам, очень высокой скоростью флотации и низкой дозировкой. Слабая собирательная способность по отношению к пириту, отличная селективность.
Полиакриламид (PAM)
Полиакриламид — это линейный высокомолекулярный полимер, получаемый реакцией полимеризации мономера акриламида. Он обладает отличной водорастворимостью, флокулирующей способностью, загущающими свойствами и адсорбционной способностью. Применяется для удаления взвешенных частиц и органических веществ из сточных вод, ускорения осаждения частиц и т.д. В настоящее время широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, нефтяной, химической и других отраслях. В зависимости от требований к флокуляции мы можем поставлять полиакриламид с молекулярной массой от 600×10⁴ до 3000×10⁴ следующих типов: анионный, катионный и неионогенный. Кроме того, мы можем производить полиакриламид с заданной молекулярной массой в соответствии с требованиями заказчика.
Ксантогенаты
Ксантогенаты являются наиболее часто используемыми собирателями при флотации сульфидных руд. Их собирающий механизм основан главным образом на химической адсорбции и регулировании гидрофобности поверхности. Их общая формула имеет вид ROCSSMe, где R — углеводородная группа, например этил, бутил и т.д., а Me — ион щелочного металла, например Na⁺, K⁺. Один конец молекулы является гидрофильной группой —OCSS⁻, которая может диссоциировать с образованием ксантогенат-иона ROCSS⁻; другой конец представлен гидрофобной углеводородной цепью R, которая определяет силу собирательной способности. Таким образом, с увеличением числа атомов углерода в ксантогенате селективность постепенно снижается, а собирательная способность постепенно возрастает.
Дитиофосфаты
Общая формула дитиофосфатов имеет вид (RO)₂PSSMe (например, натриевая соль дикрезилдитиофосфорной кислоты, известная как натриевый дитиофосфат № 25). Их активной группой является ион дитиофосфата (RO)₂PSS⁻, который способен образовывать прочные химические связи с ионами металлов в сульфидных рудах, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, Zn²⁺, в то время как углеводородная цепь R, выступая в качестве гидрофобной группы, после адсорбции формирует на поверхности минерала гидрофобный слой, снижая его сродство к воде и обеспечивая всплытие.
Пенообразователь C1265
C1265 представляет собой новый пенообразователь на основе длинноцепочечных спиртов. Внешне это маслянистая жидкость коричневого цвета. Продукт может использоваться в качестве высокоэффективного пенообразователя для руд цветных металлов и угольных шламов, заменяя масло № 2 или MIBC. Он обеспечивает обильную пену, которая легко разрушается, отличается широкой доступностью сырья и низкой ценой.
Автоматическая система съёма цинка с катодов
Автоматическая линия снятия цинка представляет собой интегрированное электромеханическое оборудование для полной автоматической обработки катодных пластин после извлечения из ванны. Включает полный цикл операций: загрузка, встряхивание, раскрытие, визуальный контроль, отбраковку, снятие цинка, очистку пластин, выгрузку.
Этилтионат IPETC (Z-200)
O-изопропил-N-этилтионкарбамат. Анион тиокарбамата (C₂H₅O–CS–NH–C₂H₅⁻), образующийся при диссоциации, может образовывать стабильные комплексы с ионами металлов на поверхности сульфидных руд, такими как Cu²⁺, Pb²⁺, что придаёт поверхности гидрофобность, снижает её сродство к воде и способствует прилипанию пузырьков воздуха и всплытию. Химическая связь, образуемая атомом серы в этилтионате с ионом Fe³⁺, непрочна, поэтому образующийся комплекс обладает низкой стабильностью. Кроме того, поверхность пирита легко окисляется с образованием гидрофильных слоёв, таких как Fe(OH)₃, которые препятствуют адсорбции аниона тиокарбамата. Благодаря этому данный реагент проявляет слабую собирательную способность по отношению к пириту.
Свинцово-серебряная пластина
Прокатанные свинцовые аноды компании SINORAN отличаются высокой прочностью, хорошей электропроводностью, повышенной коррозионной стойкостью, долгим сроком службы, низкой себестоимостью и отличной обрабатываемостью. Свинцовые аноды нашего завода широко применяются в электролитической плавке цинка, меди, марганца.
Реагент-собиратель для окисленного цинка
Мы разработали анионный реагент-собиратель для окисленных цинковых минералов, который особенно эффективен при флотации цинксодержащих силикатных минералов, таких как гемиморфит и виллемит. При его применении в промышленном проекте по флотации силикатной цинковой руды в Замбии, при содержании цинка в исходной руде 20%, использование этого реагента-собирателя позволило получить цинковый концентрат с содержанием цинка более 40% при степени извлечения более 85%.
Вращающаяся печь
Печь для возгонки цинка — горизонтальная вращающаяся печь для восстановления и возгонки свинца, цинка, олова и редких металлов из шламов выщелачивания и низкосортного сырья. Работает при 1100–1250 °С на коксовой зерне или антраците. Металлы переводятся в летучие оксиды, затем повторно окисляются, уносятся дымовыми газами и собираются в рукавном фильтре с получением высококачественного порошка оксида цинка.